Application de caméras dans le dispositif de numérisation d'entrée et de sortie de l'entrepôt

Reconnaissance rapide des codes-barres et des codes QR : Le caméra Dans l'entrepôt de scanner de codes-barres, les fonctions d'entrée et de sortie sont principalement et centralement utilisées pour identifier les codes-barres et les codes QR sur les marchandises à grande vitesse et avec précision. Lorsque les marchandises passent dans la zone de détection du scanner de codes-barres, la caméra capture rapidement l'image du code-barres ou du code QR et utilise des algorithmes de reconnaissance d'image avancés pour convertir instantanément ces informations d'image en données lisibles et par des systèmes informatiques. Ces données contiennent des informations détaillées sur les marchandises, telles que le nom détaillé du produit, les spécifications du modèle, le numéro de lot, la date de production et le rayonnage, etc. Prenons l'exemple d'un entrepôt de vêtements : chaque vêtement comporte généralement un code QR sur son étiquette qui contient des informations telles que la taille, la couleur, le style et le lot de production. La caméra identifie rapidement le code QR lorsque les vêtements entrent ou sortent de l'entrepôt, enregistrant avec précision ces informations dans le système de gestion d'entrepôt, fournissant un support de base et de données pour le comptage ultérieur des stocks, les statistiques de vente et les travaux de distribution et d'expédition.

Large compatibilité avec divers systèmes de codes : Dans les environnements modernes de logistique et d'entreposage, les types de codes-barres et de codes QR utilisés sur les marchandises sont divers. La caméra du scanner de codes-barres pour l'entrée et la sortie de l'entrepôt présente une forte compatibilité et peut identifier les codes-barres courants tels que AN-13 et UPC-A, ainsi que les codes QR et Data Matrix. Cette large compatibilité avec divers systèmes de codes garantit que le scanner de codes-barres peut lire avec précision les informations sur tout type de marchandise. Dans un entrepôt de produits électroniques, différentes marques et modèles de produits électroniques peuvent utiliser différents types de codes-barres ou de codes QR pour identifier les informations sur les produits. La caméra du scanner de codes-barres, grâce à sa compatibilité, peut facilement faire face à diverses situations et réaliser une collecte efficace des informations sur le fret, garantissant ainsi le bon fonctionnement du processus de gestion de l'entrepôt.

Inspection détaillée de l'intégrité de l'apparence : lors de la numérisation du code-barres ou du code QR des marchandises, la caméra prend également des photos panoramiques et inspecte l'apparence des marchandises. Elle peut détecter avec sensibilité s'il y a des problèmes tels que des dommages, des déformations, des dommages à l'emballage et des taches sur les marchandises. Pour les entrepôts de marchandises fragiles, comme les entrepôts de produits en verre, la caméra photographiera soigneusement tous les angles des produits en verre à leur entrée dans l'entrepôt, en s'assurant qu'aucune fissure ou dommage mineur n'est négligé ; elle vérifie également à nouveau à leur sortie de l'entrepôt. Si de nouveaux dommages sont constatés, il est possible de déterminer par la comparaison des images avant et après s'ils ont été causés pendant la période dans l'entrepôt ou lors du transport ultérieur, attribuant ainsi efficacement la responsabilité et garantissant la qualité des marchandises et les droits et intérêts de toutes les parties.

État de la cargaison en temps réel : en plus de l'intégrité de l'apparence, la caméra peut également être utilisée pour surveiller d'autres conditions des marchandises. Par exemple, pour certaines marchandises qui nécessitent des conditions spécifiques, comme les médicaments ou les aliments réfrigérés, la caméra peut être combinée à des dispositifs tels que des capteurs de température pour photographier le dispositif d'affichage de la température autour des marchandises, garantissant ainsi que les marchandises sont toujours dans un environnement de température approprié pendant le processus d'entrée et de sortie. Une fois qu'une anomalie de température est détectée, une alarme peut être émise à temps et des mesures correspondantes peuvent être prises pour éviter que les marchandises ne se détériorent en raison de problèmes de température et pour garantir la qualité et la sécurité des marchandises.

Corrélation étroite entre les données d'image et les informations sur la cargaison : les images de codes-barres de cargaison, les images et les images du personnel et des véhicules associés capturées par la caméra sont étroitement corrélées avec l'heure d'entrée et de sortie de la cargaison, les opérateurs et les véhicules de transport, et stockées dans la base de données du système. Lorsqu'il y a un problème de qualité avec la cargaison ou qu'il est nécessaire de retracer son flux, ces données corrélées peuvent former une chaîne de preuves complète. Par exemple, en cas de rappel de produits alimentaires, en récupérant les images de codes-barres de cargaison enregistrées par la caméra, il est possible de déterminer rapidement le lot et les informations spécifiques du problème ; en même temps, en les combinant avec les images d'apparence, il est possible de juger si l'emballage alimentaire était intact à son entrée et à sa sortie de l'entrepôt ; puis, en fonction des informations sur le personnel et les véhicules, il est possible de retracer les manutentionnaires et les voies de transport des aliments à chaque maillon, ce qui permet de prendre rapidement et avec précision des mesures de rappel et de réduire les risques de sécurité.

Intégration profonde avec le système de gestion d'entrepôt : les données collectées par la caméra sont connectées de manière transparente et profondément intégrées au système de gestion d'entrepôt (WMS). Lorsque la cargaison entre et sort de l'entrepôt, la caméra du lecteur de codes-barres transmet les informations de cargaison reconnues et les données d'image associées capturées en temps réel au WMS. Le système met automatiquement à jour la quantité d'inventaire en fonction de ces informations, enregistre la source de la cargaison entrant dans l'entrepôt et la destination de la cargaison sortant de l'entrepôt, et dessine la trajectoire de mouvement de la cargaison. Cette intégration améliore non seulement l'efficacité de la gestion de l'entrepôt, mais garantit également l'exactitude et la fiabilité en temps réel des données d'inventaire, fournissant un support de données pour la production, les ventes et la prise de décision de l'entreprise.

Comptage automatique des stocks des quantités de marchandises : à l'aide d'algorithmes d'analyse, la caméra peut compter automatiquement la quantité de marchandises dans l'entrepôt. Pour les marchandises placées régulièrement, telles que les cartons soigneusement empilés, la caméra peut calculer rapidement le nombre total de marchandises en prenant des images de la cargaison, en analysant le nombre de couches et le nombre de chaque couche ; pour les marchandises placées de manière irrégulière, il est possible d'utiliser des algorithmes complexes pour des statistiques précises. Dans le travail d'inventaire de l'entrepôt après la grande promotion du commerce électronique, la fonction de comptage automatique des stocks de la caméra peut réduire considérablement le temps d'inventaire et réduire l'erreur du comptage manuel des stocks, offrant ainsi aux entreprises un moyen efficace de saisir la situation des stocks à temps et d'aider les entreprises à organiser raisonnablement le plan de livraison des réapprovisionnements.

Suggestions d'agencement et d'optimisation de l'inventaire : Les images de l'emplacement de la cargaison dans l'entrepôt capturées par la caméra peuvent également fournir des suggestions pour l'optimisation de l'agencement de l'inventaire de l'entrepôt après analyse des données. En analysant l'emplacement de stockage, l'espace occupé et la fréquence d'entrée et de sortie de la cargaison, le système peut générer un ajustement raisonnable de l'agencement de l'inventaire, aidant les entreprises à améliorer le taux d'utilisation de l'espace de l'entrepôt, à réduire la distance de manutention de la cargaison et à améliorer l'efficacité globale de l'opération d'entreposage. Par exemple, pour les cargaisons qui entrent et sortent fréquemment de l'entrepôt, il est suggéré de les placer à proximité de l'entrée et de la sortie de l'entrepôt, ce qui est pratique pour un accès rapide. Ces optimisations sont toutes basées sur les données collectées et analysées par la caméra, offrant un soutien solide à la gestion raffinée de l'entreprise.