Einsatz von Kameras in der Lager-Ein- und -Ausgangs-Scanvorrichtung

Schnelle Erkennung von Barcodes und QR-Codes: Die Kamera Der Barcode-Scanner für den Lagerein- und -ausgang dient in erster Linie dazu, die Barcodes und QR-Codes auf Waren schnell und präzise zu identifizieren. Wenn Waren den Erfassungsbereich des Barcode-Scanners passieren, erfasst die Kamera schnell das Bild des Barcodes oder QR-Codes und wandelt diese Bildinformationen mithilfe fortschrittlicher Bilderkennungsalgorithmen sofort in Daten um, die von Computersystemen gelesen und verarbeitet werden können. Diese Daten enthalten umfassende Informationen über die Waren, wie den genauen Produktnamen, Modellspezifikationen, Chargennummer, Produktionsdatum und Regal usw. In einem Bekleidungslager beispielsweise hat jedes Kleidungsstück auf seinem Etikett normalerweise einen QR-Code, der Informationen wie Größe, Farbe, Stil und Produktionscharge enthält. Die Kamera identifiziert den QR-Code schnell, wenn die Kleidung das Lager betritt oder verlässt, und zeichnet diese Informationen präzise im Lagerverwaltungssystem auf. So wird eine grundlegende Datenunterstützung für die anschließende Bestandszählung, Verkaufsstatistiken sowie Vertriebs- und Versandarbeiten bereitgestellt.

Breite Kompatibilität mit verschiedenen Codesystemen: In modernen Logistik- und Lagerumgebungen werden für Waren unterschiedliche Arten von Barcodes und QR-Codes verwendet. Die Kamera im Barcodescanner für Lagerein- und -ausgänge ist hochkompatibel und kann gängige Barcodes wie AN-13 und UPC-A sowie QR-Codes und Data Matrix erkennen. Diese breite Kompatibilität mit verschiedenen Codesystemen stellt sicher, dass der Barcodescanner die Waren aller Art genau lesen kann. In einem Lager für elektronische Produkte können verschiedene Marken und Modelle elektronischer Produkte unterschiedliche Arten von Barcodes oder QR-Codes verwenden, um Produktinformationen zu identifizieren. Die Kamera im Barcodescanner kann dank ihrer Kompatibilität problemlos mit verschiedenen Situationen umgehen und eine effiziente Erfassung von Frachtinformationen erreichen, wodurch ein reibungsloser Ablauf des Lagerverwaltungsprozesses gewährleistet wird.

Detaillierte Überprüfung der optischen Integrität: Beim Scannen des Barcodes oder QR-Codes der Waren macht die Kamera auch Rundumfotos und überprüft das Aussehen der Waren. Sie kann genau erfassen, ob die Waren Probleme wie Beschädigungen, Verformungen, Verpackungsschäden und Flecken aufweisen. Bei Lagern für zerbrechliche Waren, wie z. B. Lagern für Glasprodukte, fotografiert die Kamera die Glasprodukte beim Eintreffen im Lager sorgfältig aus jedem Winkel, um sicherzustellen, dass keine kleinen Risse oder Schäden übersehen werden. Beim Verlassen des Lagers überprüft sie sie erneut. Wenn neue Schäden festgestellt werden, kann durch den Vergleich von Vorher- und Nachher-Bildern festgestellt werden, ob sie während der Zeit im Lager oder beim anschließenden Transport entstanden sind. So kann die Verantwortung effektiv zugewiesen und die Qualität der Waren sowie die Rechte und Interessen aller Parteien sichergestellt werden.

Echtzeitüberwachung des Frachtstatus: Neben der optischen Integrität kann die Kamera auch zur Überwachung anderer Warenzustände verwendet werden. Bei manchen Waren, die spezielle Bedingungen erfordern, wie gekühlte Medikamente oder Lebensmittel, kann die Kamera beispielsweise mit Geräten wie Temperatursensoren kombiniert werden, um die Temperaturanzeige rund um die Waren zu fotografieren und so sicherzustellen, dass die Waren während des Ein- und Ausfuhrprozesses immer eine angemessene Temperatur aufweisen. Sobald eine Temperaturanomalie erkannt wird, kann rechtzeitig ein Alarm ausgelöst und entsprechende Maßnahmen ergriffen werden, um zu verhindern, dass die Waren aufgrund von Temperaturproblemen verderben, und um die Qualität und Sicherheit der Waren zu gewährleisten.

Enge Korrelation zwischen Bilddaten und Frachtinformationen: Die von der Kamera erfassten Fracht-Barcodebilder, Bilder und zugehörigen Personal- und Fahrzeugbilder werden eng mit der Ein- und Ausfuhrzeit der Fracht, den Bedienern und den Transportfahrzeugen korreliert und in der Systemdatenbank gespeichert. Wenn es ein Qualitätsproblem mit der Fracht gibt oder ihr Fluss verfolgt werden muss, können diese korrelierten Daten eine vollständige Beweiskette bilden. Im Falle eines Lebensmittelrückrufs ist es beispielsweise möglich, durch Abrufen der von der Kamera aufgezeichneten Fracht-Barcodebilder die Charge und die spezifischen Informationen des Problems schnell zu bestimmen. Gleichzeitig ist es in Kombination mit den Erscheinungsbildern möglich, zu beurteilen, ob die Lebensmittelverpackung beim Ein- und Auslaufen des Lagers intakt war. Und dann ist es basierend auf den Personal- und Fahrzeuginformationen möglich, die Lebensmittelhändler und Transportwege an jedem Punkt zu verfolgen, wodurch Rückrufmaßnahmen schnell und genau ergriffen und Sicherheitsrisiken verringert werden können.

Tiefe Integration mit dem Lagerverwaltungssystem: Die von der Kamera erfassten Daten sind nahtlos mit dem Lagerverwaltungssystem (WMS) verbunden und tief in dieses integriert. Wenn Fracht in das Lager ein- und ausgeht, überträgt die Kamera des Barcode-Scanners die erkannten Frachtinformationen und die zugehörigen, in Echtzeit erfassten Bilddaten an das WMS. Das System aktualisiert die Bestandsmenge automatisch entsprechend dieser Informationen, erfasst die Quelle der Fracht, die ins Lager eingeht, und das Ziel der Fracht, die das Lager verlässt, und zeichnet die Bewegungsbahn der Fracht auf. Diese Integration verbessert nicht nur die Effizienz der Lagerverwaltung, sondern gewährleistet auch die Echtzeit, Genauigkeit und Zuverlässigkeit der Bestandsdaten und bietet Datenunterstützung für die Produktion, den Verkauf und die Entscheidungsfindung des Unternehmens.

Automatische Bestandsaufnahme der Frachtmengen: Mithilfe von Analysealgorithmen kann die Kamera die Frachtmenge im Lager automatisch zählen. Bei regelmäßig platzierter Fracht, wie etwa ordentlich gestapelten Kartons, kann die Kamera die Gesamtmenge der Fracht schnell berechnen, indem sie Bilder der Fracht aufnimmt und die Anzahl der Schichten und die Nummer jeder Schicht analysiert; bei unregelmäßig platzierter Fracht ist es möglich, komplexe Algorithmen für präzise Statistiken zu verwenden. Bei der Lagerinventurarbeit nach der großen Förderung des E-Commerce kann die automatische Bestandsaufnahmefunktion der Kamera die Inventurzeit erheblich verkürzen und den Fehler bei der manuellen Inventur reduzieren, was Unternehmen ein effizientes Mittel bietet, um die Bestandssituation rechtzeitig zu erfassen und den Nachschublieferplan vernünftig zu gestalten.

Vorschläge zur Lagerplatzierung und -optimierung: Die von der Kamera aufgenommenen Bilder der Frachtplatzierung im Lager können nach der Datenanalyse auch Vorschläge zur Optimierung der Lagerbestandsplatzierung liefern. Durch die Analyse des Lagerorts, des belegten Platzes und der Ein- und Auslagerungshäufigkeit der Fracht kann das System eine angemessene Anpassung der Lagerplatzierung vornehmen, die Unternehmen dabei hilft, die Auslastung des Lagerraums zu verbessern, die Entfernung für die Frachtabfertigung zu verringern und die Gesamteffizienz des Lagerbetriebs zu verbessern. Beispielsweise wird für Fracht, die häufig ins Lager ein- und ausgelagert wird, empfohlen, sie in der Nähe des Lagereingangs und -ausgangs zu platzieren, was einen schnellen Zugriff ermöglicht. Diese Optimierungen basieren alle auf den von der Kamera erfassten und analysierten Daten und bieten eine starke Unterstützung für das verfeinerte Management des Unternehmens.