Tiếng Việt
Tại sao các mô-đun camera ODM đang ngày càng được ưa chuộng: 4 yếu tố thay đổi cuộc chơi (2025)
Tạo vào 2025.12.16
Thị trường module camera toàn cầu đang trên đà tăng trưởng chưa từng có, dự kiến sẽ tăng từ 77,61 tỷ USD vào năm 2024 lên tới 420,59 tỷ USD vào năm 2034—theo dự báo của ngành—đại diện cho tỷ lệ tăng trưởng hàng năm kép (CAGR) là 18,41%. Trong lĩnh vực đang bùng nổ này, Nhà sản xuất thiết kế gốc(ODM) mô-đun camerađang nổi lên như những người hùng không được công nhận, vượt qua các giải pháp OEM truyền thống trong việc áp dụng trên nhiều ngành. Nhưng điều gì đang thúc đẩy nhu cầu bùng nổ này? Ngoài những lợi ích thông thường về hiệu quả chi phí và tùy chỉnh, bốn xu hướng chuyển đổi đang định hình lại bối cảnh, khiến các mô-đun ODM trở nên thiết yếu cho các doanh nghiệp nhằm đổi mới và mở rộng.
1. Sự hội tụ của AI và Điện toán Biên: Định nghĩa lại khả năng của Camera
Thời kỳ các mô-đun camera chỉ đơn thuần là "công cụ chụp ảnh" đã qua. Các giải pháp ODM ngày nay đang phát triển thành những hệ thống thông minh, tự cung tự cấp—nhờ vào sự tích hợp liền mạch của trí tuệ nhân tạo (AI) và điện toán biên. Sự kết hợp công nghệ này giải quyết hai điểm đau quan trọng cho các doanh nghiệp hiện đại: xử lý dữ liệu theo thời gian thực và giảm độ trễ.
Các nhà cung cấp ODM hiện đang tích hợp các thuật toán AI nhẹ (như MobileNetV4 và TinyYOLOv7) trực tiếp vào các mô-đun camera, cho phép suy diễn trên thiết bị mà không phụ thuộc vào kết nối đám mây. Ví dụ, các mô-đun ODM sử dụng Ascend 910B của Huawei đạt độ chính xác nhận diện khuôn mặt 99,7% với 25 TOPS sức mạnh tính toán, đồng thời giảm độ trễ từ 85ms xuống 32ms. Bước nhảy vọt này mang tính chuyển đổi cho các ứng dụng như giám sát thông minh—nơi mà những quyết định trong tích tắc có thể ngăn chặn các vi phạm an ninh—và robot công nghiệp, nơi mà các chuyển động chính xác phụ thuộc vào phản hồi hình ảnh tức thì.
Bổ sung cho việc tích hợp AI là sự tiến bộ của các kiến trúc điện toán biên. Các mô-đun ODM hiện nay xử lý nhiều dữ liệu hơn 58 lần tại chỗ so với năm năm trước, điều này là cần thiết khi các thiết bị IoT tạo ra 2,5 quintillion byte dữ liệu mỗi ngày. Trong các hệ thống ô tô, điều này có nghĩa là các camera ADAS (Hệ thống Hỗ trợ Lái xe Nâng cao) có thể phân tích điều kiện đường trong thời gian thực, giảm nguy cơ tai nạn xuống 37%. Đối với các nhà sản xuất, sự hội tụ này chuyển thành thời gian ra thị trường nhanh hơn: Các ODM như Sunny Optical và OmniVision cung cấp các mô-đun AI được kích hoạt sẵn, loại bỏ nhu cầu cho các thương hiệu đầu tư vào việc phát triển thuật toán tốn kém trong nội bộ.
Các đột phá công nghệ trong đóng gói và thu nhỏ càng làm tăng giá trị này. Đóng gói COB (Chip-on-Board) đã đạt tỷ lệ 92%, giảm chi phí sản xuất 15%, trong khi đóng gói wafer-level fan-out (FOWLP) giảm kích thước mô-đun 45% mà không làm giảm hiệu suất. Những tiến bộ này khiến các mô-đun ODM tích hợp AI trở nên khả thi cho các thiết bị hạn chế không gian như tai nghe AR/VR và điện thoại thông minh gập, mở ra các nguồn doanh thu mới cho các công ty công nghệ.
2. Bùng nổ Ngành Dọc: Từ Ô tô đến Chăm sóc Sức khỏe
Các mô-đun camera ODM không còn bị giới hạn trong các smartphone - chúng đang trở thành xương sống của các lĩnh vực có tốc độ tăng trưởng cao, mỗi lĩnh vực tạo ra nhu cầu độc đáo cho các giải pháp chuyên biệt. Ba lĩnh vực nổi bật như những động lực tăng trưởng chính:
Ngành ô tô: Cuộc cách mạng ADAS
Sự chuyển mình toàn cầu hướng tới việc lái xe tự động đã biến các mô-đun camera ô tô thành một thị trường trị giá 120 tỷ USD vào năm 2030. Các nhà sản xuất thiết bị gốc (ODM) đang ở tuyến đầu của cuộc cách mạng này, cung cấp các mô-đun camera trước 8MP+ đã trở thành tiêu chuẩn trong các phương tiện L2+. Với số lượng camera trên mỗi xe tăng từ 2.8 lên 6.5 vào năm 2025, các nhà sản xuất ô tô phụ thuộc vào các ODM để cung cấp các mô-đun hiệu quả về chi phí và đáng tin cậy, đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn ISO 26262 ASIL-D. Ví dụ, các mô-đun dựa trên OmniVision của Sinoseen tích hợp khả năng HDR và lấy nét tự động—cực kỳ quan trọng để ghi lại hình ảnh rõ nét trong điều kiện ánh sáng yếu và các tình huống tốc độ cao. Tăng trưởng hàng năm 37.8% của phân khúc này là minh chứng cho khả năng của các ODM trong việc mở rộng sản xuất trong khi tuân thủ các quy định nghiêm ngặt của ngành ô tô.
Tầm Nhìn Công Nghiệp: Độ Chính Xác Quy Mô Lớn
Tự động hóa công nghiệp đã tạo ra một sự gia tăng nhu cầu về các mô-đun camera có thể chịu đựng được môi trường khắc nghiệt và cung cấp độ chính xác dưới một milimét. Các nhà sản xuất thiết bị gốc (ODM) đã phản ứng bằng cách cung cấp các mô-đun ánh sáng cấu trúc 3D, hiện đã chiếm 60% thiết bị kiểm tra chính xác. Những mô-đun này, được trang bị cảm biến CMOS với màn trập toàn cầu, giảm tỷ lệ lỗi phát hiện khuyết tật xuống còn 0,12%—một bước ngoặt cho các nhà sản xuất như Foxconn, những người đã thấy hiệu quả kiểm tra chất lượng của họ tăng gấp ba lần sau khi áp dụng các giải pháp ODM. Tốc độ tăng trưởng hàng năm kép (CAGR) 28,6% của phân khúc thị trường thị giác công nghiệp được thúc đẩy bởi khả năng tùy chỉnh mô-đun của các ODM cho các trường hợp sử dụng cụ thể—từ kiểm tra wafer bán dẫn đến kiểm soát chất lượng bao bì thực phẩm.
AR/VR và Chăm sóc sức khỏe: Thị trường ngách, Tiềm năng to lớn
Các lĩnh vực mới nổi như AR/VR và hình ảnh y tế đang mở ra nhu cầu mới cho các mô-đun ODM chuyên biệt. Trong AR/VR, việc thu nhỏ kích thước là yếu tố then chốt: các ODM đã phát triển các mô-đun dày 5mm với góc nhìn từ 150° đến 200°, cho phép tạo ra các tai nghe nhẹ như Apple Vision Pro. Tỷ lệ áp dụng hiện tại của các mô-đun camera trong các thiết bị AR/VR là 37% và dự kiến sẽ tăng lên khi các ứng dụng metaverse mở rộng. Trong lĩnh vực chăm sóc sức khỏe, các ODM đang sản xuất các mô-đun nội soi với độ phân giải 4K và tiêu thụ điện năng thấp, phục vụ cho một thị trường dự kiến sẽ đạt 85 tỷ đô la vào năm 2025. Những mô-đun này phải đáp ứng các chứng nhận FDA và CE—một thách thức mà các ODM vượt qua bằng cách tận dụng chuyên môn của họ trong việc tuân thủ quy định và sản xuất chính xác.
3. Độ bền của Chuỗi Cung Ứng: Địa phương hóa và Tính linh hoạt
Thời kỳ hậu đại dịch đã làm nổi bật tầm quan trọng của khả năng phục hồi chuỗi cung ứng, và các nhà cung cấp mô-đun camera ODM đã thích ứng bằng cách ưu tiên địa phương hóa và tích hợp dọc. Khu vực Châu Á - Thái Bình Dương, nơi có 78% công suất sản xuất toàn cầu, đã trở thành trung tâm sản xuất ODM từ đầu đến cuối - từ chế tạo cảm biến đến lắp ráp cuối cùng. Việc địa phương hóa này giảm thời gian giao hàng xuống 30% so với các mô hình OEM truyền thống, một lợi thế quan trọng trong các ngành công nghiệp có nhịp độ nhanh như điện tử tiêu dùng.
Tích hợp dọc càng làm tăng sức hấp dẫn của các nhà sản xuất ODM. Các công ty như Sunny Optical và OFILM kiểm soát mọi bước trong quy trình sản xuất, từ việc tạo hình ống kính đến đóng gói cảm biến. Sự tích hợp này đã làm giảm chi phí: Tỷ lệ nội địa hóa cho các cảm biến 13MP đã tăng từ 25% lên 52%, khiến các mô-đun ODM tiết kiệm chi phí hơn 40% so với các giải pháp OEM tương đương. Thêm vào đó, khả năng mở rộng nhanh chóng của các nhà sản xuất ODM—với công suất sản xuất hàng tháng cho VCM (Motor cuộn giọng nói) vượt quá 80 triệu đơn vị—đảm bảo rằng họ có thể đáp ứng những đột biến nhu cầu đột ngột, chẳng hạn như sự bùng nổ trong mùa lễ cho điện thoại thông minh hoặc sự ra mắt của các mẫu ô tô mới.
Hỗ trợ chính sách là một yếu tố thúc đẩy khác. Tại Trung Quốc, 7,5 tỷ USD trợ cấp của chính phủ cho các công nghệ hình ảnh mới đã thúc đẩy đầu tư R&D vào khả năng ODM, trong khi các quy định của EU thúc đẩy tuân thủ ESG đã khiến các ODM áp dụng quy trình sản xuất xanh. Những nỗ lực này đã dẫn đến việc giảm 23%–28% lượng carbon phát thải và một mức premium xuất khẩu 15%–20% cho các mô-đun tuân thủ ESG—khiến các ODM trở thành lựa chọn hấp dẫn cho các thương hiệu nhằm đạt được các mục tiêu bền vững.
4. Nghịch lý Tùy chỉnh: Tiêu chuẩn hóa Gặp Gỡ Linh hoạt
Một trong những hiểu lầm lớn nhất về ODM là họ hy sinh sự tùy chỉnh để đạt được quy mô. Trên thực tế, ODM đã thành thạo "nghịch lý tùy chỉnh"—cung cấp các giải pháp linh hoạt dựa trên các nền tảng tiêu chuẩn. Cách tiếp cận này cho phép các doanh nghiệp điều chỉnh các mô-đun theo nhu cầu cụ thể của họ mà không phải chịu chi phí cao của thiết kế hoàn toàn tùy chỉnh.
Ví dụ, một thương hiệu smartphone có thể chọn từ thư viện cảm biến của các nhà sản xuất ODM (từ 13MP đến 200MP), ống kính (nhựa hoặc kính), và các tính năng (OIS, HDR, cảm biến 3D) để tạo ra một hệ thống camera độc đáo. Sự linh hoạt này cũng mở rộng đến phần mềm: các nhà sản xuất ODM tích hợp các thuật toán độc quyền cho nhiếp ảnh tính toán, chẳng hạn như XMAGE 2.0 của Huawei, giúp giảm tiếng ồn trong điều kiện ánh sáng yếu với tỷ lệ 3 (hoặc giảm 300% mức độ tiếng ồn). Đối với các khách hàng công nghiệp, các nhà sản xuất ODM có thể điều chỉnh các mô-đun để chịu được nhiệt độ cực đoan (-40°C đến 125°C) hoặc tiếp xúc với hóa chất—một mức độ tùy chỉnh mà các nhà sản xuất OEM gặp khó khăn trong việc đạt được ở quy mô lớn.
Sự cân bằng giữa tiêu chuẩn hóa và linh hoạt này đặc biệt có giá trị đối với các công ty khởi nghiệp và doanh nghiệp vừa. Thay vì đầu tư hàng triệu vào R&D, các công ty này có thể hợp tác với các nhà sản xuất thiết kế gốc (ODMs) để đưa sản phẩm ra thị trường trong 6–12 tháng—so với 18–24 tháng với các nhà sản xuất thiết bị gốc (OEMs). Tốc độ ra thị trường này đã khiến các ODM trở thành lựa chọn ưu tiên cho các lĩnh vực công nghệ mới nổi, nơi lợi thế người đi đầu là rất quan trọng.
Thách thức và Con đường Phía Trước
Mặc dù sự phát triển nhanh chóng, các nhà cung cấp mô-đun camera ODM phải đối mặt với ba thách thức chính: sự biến động của chuỗi cung ứng (ví dụ: thiếu hụt khí điện tử Nhật Bản), thiếu 120.000 kỹ sư có tay nghề, và chi phí bằng sáng chế tăng cao. Để vượt qua những rào cản này, các ODM đang đầu tư vào vật liệu thay thế, nâng cao kỹ năng cho lực lượng lao động của họ, và hình thành các quan hệ đối tác chiến lược để chia sẻ tài sản trí tuệ.
Nhìn về phía trước, ba xu hướng sẽ định hình tương lai của các mô-đun camera ODM:
1. Cảm biến điểm lượng tử: Dự kiến sẽ được thương mại hóa vào năm 2030, những cảm biến này cung cấp hiệu suất lượng tử cao hơn 2,1 lần so với CMOS truyền thống, cho phép hình ảnh trong điều kiện ánh sáng cực thấp.
2. Sản xuất Kỹ thuật số Kép: Đến năm 2027, 60% các nhà máy ODM sẽ sử dụng kỹ thuật số kép để giảm thời gian gỡ lỗi sản xuất xuống 80%.
3. Kết hợp cảm biến: Việc tích hợp các mô-đun camera với radar và LiDAR sẽ trở thành tiêu chuẩn trong các ứng dụng ô tô và công nghiệp, thúc đẩy nhu cầu đối với các nhà sản xuất thiết bị gốc (ODM) có chuyên môn trong các hệ thống đa cảm biến.
Kết luận: Tại sao ODM là tương lai của các mô-đun camera
Nhu cầu ngày càng tăng đối với các mô-đun camera ODM không chỉ là một xu hướng - đó là một sự chuyển dịch cấu trúc được thúc đẩy bởi đổi mới công nghệ, sự phát triển của ngành dọc, khả năng phục hồi chuỗi cung ứng và sự linh hoạt trong tùy chỉnh. Khi các doanh nghiệp trên nhiều lĩnh vực ưu tiên tốc độ, hiệu quả chi phí và chuyên môn hóa, các nhà sản xuất ODM đang ở vị trí tốt để đáp ứng những nhu cầu này bằng cách tận dụng chuyên môn của họ trong tích hợp AI, sản xuất chính xác và tuân thủ quy định.
Đối với các thương hiệu muốn duy trì tính cạnh tranh vào năm 2025 và xa hơn, việc hợp tác với nhà cung cấp mô-đun camera ODM không còn là một lựa chọn - đó là một yêu cầu chiến lược. Dù bạn đang phát triển thế hệ smartphone tiếp theo, xe tự hành hay thiết bị y tế, các ODM cung cấp sự linh hoạt, khả năng mở rộng và đổi mới cần thiết để biến ý tưởng thành những sản phẩm dẫn đầu thị trường. Sẵn sàng khai thác sức mạnh của các mô-đun camera ODM? Liên hệ với một nhà cung cấp đáng tin cậy hôm nay để khám phá các giải pháp tùy chỉnh phù hợp với ngành và mục tiêu kinh doanh của bạn.
Liên hệ
Để lại thông tin của bạn và chúng tôi sẽ liên hệ với bạn.
WhatsApp
WeChat