Zastosowanie kamer w urządzeniu skanującym wejścia i wyjścia z magazynu

Szybkie rozpoznawanie kodów kreskowych i kodów QR: kamera w magazynie skanera kodów kreskowych wejście i wyjście działa przede wszystkim i centralnie, aby identyfikować kody kreskowe i kody QR na towarach z dużą prędkością i precyzją. Gdy towary przechodzą przez obszar wykrywania skanera kodów kreskowych, kamera szybko przechwytuje obraz kodu kreskowego lub kodu QR i wykorzystuje zaawansowane algorytmy rozpoznawania obrazu, aby natychmiast przekształcić te informacje o obrazie w dane, które mogą być odczytane przez systemy komputerowe. Dane te zawierają bogate informacje o towarach, takie jak szczegółowa nazwa produktu, specyfikacje modelu, numer partii, data produkcji i półka itp. Biorąc za przykład magazyn odzieży, każdy element odzieży zwykle ma kod QR na swojej metce, który zawiera informacje, takie jak rozmiar, kolor, styl i partia produkcyjna. Kamera szybko identyfikuje kod QR, gdy odzież wchodzi lub wychodzi z magazynu, dokładnie rejestrując te informacje w systemie zarządzania magazynem, zapewniając podstawowe i dane wsparcia dla późniejszego liczenia zapasów, statystyk sprzedaży oraz pracy dystrybucji i wysyłki.

Szeroka kompatybilność z różnymi systemami kodów: W nowoczesnych środowiskach logistycznych i magazynowych typy kodów kreskowych i kodów QR używanych na towarach są różnorodne. Kamera w skanerze kodów kreskowych do wejścia i wyjścia z magazynu ma silną kompatybilność i może identyfikować popularne kody kreskowe, takie jak AN-13 i UPC-A, a także kody QR i Data Matrix. Ta szeroka kompatybilność z różnymi systemami kodów zapewnia, że skaner kodów kreskowych może dokładnie odczytać dowolny rodzaj towarów. W magazynie produktów elektronicznych różne marki i modele produktów elektronicznych mogą używać różnych typów kodów kreskowych lub kodów QR w celu identyfikacji informacji o produkcie. Kamera w skanerze kodów kreskowych, dzięki swojej kompatybilności, może łatwo poradzić sobie z różnymi sytuacjami i osiągnąć wydajne zbieranie informacji o ładunku, zapewniając płynne działanie procesu zarządzania magazynem.

Szczegółowa kontrola integralności wyglądu: Podczas skanowania kodu kreskowego lub kodu QR towarów kamera wykonuje również zdjęcia dookoła i kontrole wyglądu towarów. Może ona dokładnie uchwycić, czy występują problemy, takie jak uszkodzenia, odkształcenia, uszkodzenia opakowań i plamy na towarach. W przypadku magazynów towarów delikatnych, takich jak magazyny wyrobów szklanych, kamera będzie dokładnie fotografować każdy kąt produktów szklanych, gdy wchodzą one do magazynu, zapewniając, że nie zostaną przeoczone żadne drobne pęknięcia lub uszkodzenia; sprawdza również ponownie, gdy opuszczają magazyn. Jeśli zostaną znalezione nowe uszkodzenia, można ustalić poprzez porównanie zdjęć przed i po, czy zostały one spowodowane w okresie przebywania w magazynie, czy w późniejszym połączeniu transportowym, skutecznie przypisując w ten sposób odpowiedzialność i zapewniając jakość towarów oraz prawa i interesy wszystkich stron.

Status ładunku w czasie rzeczywistym: Oprócz integralności wyglądu, kamera może być również używana do monitorowania innych warunków towarów. Na przykład, w przypadku niektórych towarów, które wymagają określonych warunków, takich jak chłodzone leki lub żywność, kamera może być połączona z urządzeniami, takimi jak czujniki temperatury, aby fotografować urządzenie wyświetlające temperaturę wokół towarów, zapewniając, że towary zawsze znajdują się w odpowiednim środowisku temperaturowym podczas procesu wejścia i wyjścia. Po wykryciu anomalii temperatury, alarm może zostać wydany na czas i podjęte zostaną odpowiednie środki, aby uniknąć zepsucia towarów z powodu problemów z temperaturą i zapewnić jakość i bezpieczeństwo towarów.

Ścisła korelacja między danymi obrazu a informacjami o ładunku: Obrazy kodów kreskowych ładunku, obrazy i powiązane obrazy personelu i pojazdów uchwycone przez kamerę są głęboko skorelowane z czasem wejścia i wyjścia ładunku, operatorami i pojazdami transportowymi oraz przechowywane w bazie danych systemu. Gdy występuje problem z jakością ładunku lub konieczne jest prześledzenie jego przepływu, te skorelowane dane mogą utworzyć kompletny łańcuch dowodowy. Na przykład w przypadku wycofania żywności, poprzez pobranie obrazów kodów kreskowych ładunku zarejestrowanych przez kamerę, możliwe jest szybkie określenie partii i konkretnych informacji o problemie; jednocześnie, w połączeniu z obrazami wyglądu, możliwe jest oszacowanie, czy opakowanie żywności było nienaruszone, gdy wchodziło i wychodziło z magazynu; a następnie na podstawie informacji o personelu i pojeździe możliwe jest prześledzenie osób obsługujących żywność i ścieżek transportu na każdym łączniku, dzięki czemu można szybko i dokładnie podjąć środki zaradcze i zmniejszyć ryzyko bezpieczeństwa.

Głęboka integracja z systemem zarządzania magazynem: Dane zbierane przez kamerę są płynnie połączone i głęboko zintegrowane z systemem zarządzania magazynem (WMS). Gdy ładunek wchodzi i wychodzi z magazynu, kamera skanera kodów kreskowych przesyła rozpoznane informacje o ładunku i powiązane dane obrazu przechwycone w czasie rzeczywistym do WMS. System automatycznie aktualizuje ilość zapasów zgodnie z tymi informacjami, rejestruje źródło ładunku wchodzącego do magazynu i miejsce docelowe ładunku opuszczającego magazyn oraz rysuje trajektorię ruchu ładunku. Ta integracja nie tylko poprawia wydajność zarządzania magazynem, ale także zapewnia dane dotyczące zapasów w czasie rzeczywistym, dokładność i niezawodność, zapewniając wsparcie danych dla produkcji, sprzedaży i podejmowania decyzji przedsiębiorstwa.

Automatyczne liczenie zapasów ilości ładunków: Dzięki algorytmom analizy kamera może automatycznie liczyć ilość ładunków w magazynie. W przypadku regularnie rozmieszczonych ładunków, takich jak starannie ułożone kartony, kamera może szybko i obliczyć całkowitą liczbę ładunków, robiąc zdjęcia ładunku, analizując liczbę warstw i liczbę każdej warstwy; w przypadku nieregularnie rozmieszczonych ładunków możliwe jest użycie złożonych algorytmów w celu uzyskania precyzyjnych statystyk. W pracy nad inwentaryzacją magazynową po dużej promocji handlu elektronicznego funkcja automatycznego liczenia zapasów kamery może znacznie skrócić czas inwentaryzacji i zmniejszyć błąd ręcznego liczenia zapasów, zapewniając przedsiębiorstwom skuteczny sposób na uchwycenie sytuacji inwentaryzacyjnej na czas i pomagając przedsiębiorstwom w rozsądnym zorganizowaniu planu dostaw uzupełniających.

Sugestie dotyczące układu zapasów i optymalizacji: Obrazy rozmieszczenia ładunku w magazynie uchwycone przez kamerę mogą również dostarczyć sugestii dotyczących optymalizacji układu zapasów w magazynie po analizie danych. Poprzez analizę lokalizacji składowania, zajmowanej przestrzeni oraz częstotliwości wejścia i wyjścia ładunku, system może wygenerować rozsądne dostosowanie układu zapasów, pomagając przedsiębiorstwom poprawić wskaźnik wykorzystania powierzchni magazynowej, zmniejszyć odległość obsługi ładunku i poprawić ogólną wydajność operacji magazynowych. Na przykład w przypadku ładunku, który często wchodzi i wychodzi z magazynu, zaleca się umieszczenie go blisko wejścia i wyjścia z magazynu, co jest wygodne dla szybkiego dostępu. Wszystkie te optymalizacje opierają się na danych zebranych i przeanalizowanych przez kamerę, zapewniając silne wsparcie dla udoskonalonego zarządzania przedsiębiorstwem.