کاربرد دوربین در دستگاه اسکن انبار ورودی و خروجی

تشخیص سریع بارکدها و کدهای QR: دوربین در بارکد اسکنر ورود و خروج انبار به طور عمده و مرکزی برای شناسایی بارکدها و کدهای QR روی کالاها با سرعت بالا و با دقت عمل می کند. هنگامی که کالاها از ناحیه حسگر اسکنر بارکد عبور می کنند، دوربین به سرعت تصویر بارکد یا کد QR را می گیرد و از الگوریتم های پیشرفته تشخیص تصویر برای تبدیل فوری این اطلاعات تصویر به داده های قابل خواندن و توسط سیستم های کامپیوتری استفاده می کند. این داده ها حاوی اطلاعات غنی در مورد کالا هستند، مانند نام دقیق محصول، مشخصات مدل، شماره دسته، تاریخ تولید و قفسه و غیره. با در نظر گرفتن یک انبار لباس، معمولاً هر لباس دارای یک کد QR است. برچسب آن حاوی اطلاعاتی مانند اندازه، رنگ، سبک و دسته تولید است. دوربین به سرعت کد QR را هنگام ورود یا خروج لباس به انبار شناسایی می‌کند و این اطلاعات را به دقت در سیستم مدیریت انبار ثبت می‌کند و پشتیبانی اولیه و داده‌ای را برای شمارش موجودی‌های بعدی، آمار فروش و کار توزیع و ارسال فراهم می‌کند.

سازگاری گسترده با سیستم های کد مختلف: در محیط های لجستیکی و انبارداری مدرن، انواع بارکدها و کدهای QR مورد استفاده روی کالاها متنوع است. دوربین موجود در اسکنر بارکد برای ورود و خروج به انبار سازگاری قوی دارد و می تواند بارکدهای رایج مانند AN-13 و UPC-A و همچنین کدهای QR و Data Matrix را شناسایی کند. این سازگاری گسترده با سیستم های کد مختلف تضمین می کند که اسکنر بارکد می تواند هر نوع کالایی را به دقت بخواند. در یک انبار کالای الکترونیکی، برندها و مدل های مختلف محصولات الکترونیکی ممکن است از انواع بارکد یا کدهای QR برای شناسایی اطلاعات محصول استفاده کنند. تضمین عملکرد روان فرآیند مدیریت انبار.

بازرسی دقیق یکپارچگی ظاهری: دوربین در حین اسکن بارکد یا کد QR کالا، عکس های همه جانبه و بازرسی ظاهری کالاها را نیز می گیرد. این می تواند با حساسیت نشان دهد که آیا مشکلاتی مانند آسیب، تغییر شکل، آسیب بسته بندی و لکه روی کالا وجود دارد یا خیر. برای انبارهای کالاهای شکننده، به عنوان انبار محصولات شیشه ای، دوربین با دقت از هر زاویه ای از محصولات شیشه ای هنگام ورود به انبار عکس می گیرد و اطمینان حاصل می کند که هیچ شکاف یا آسیب جزئی نادیده گرفته نمی شود. همچنین هنگامی که آنها از انبار خارج می شوند دوباره چک می کند. در صورت یافتن آسیب جدید، می توان از طریق مقایسه تصاویر قبل و بعد از آن مشخص کرد که آیا در طول مدت زمان در انبار ایجاد شده است یا در پیوند حمل و نقل بعدی، بنابراین به طور موثر مسئولیت را به عهده می گیرد و کیفیت کالا و حقوق و حقوق را تضمین می کند. منافع همه طرف ها

زمان واقعی وضعیت بار: دوربین علاوه بر یکپارچگی ظاهری، می تواند برای نظارت بر سایر شرایط کالا نیز استفاده شود. به عنوان مثال، برای برخی از کالاهایی که نیاز به شرایط خاصی دارند، مانند داروها یا مواد غذایی در یخچال، دوربین را می توان با دستگاه هایی مانند سنسورهای دما ترکیب کرد تا از دستگاه نمایشگر دما در اطراف کالا عکس بگیرد و اطمینان حاصل شود که کالاها همیشه در یک محیط دمای مناسب قرار دارند. فرآیند ورود و خروج هنگامی که یک ناهنجاری دما تشخیص داده شد، می توان به موقع زنگ هشدار صادر کرد و اقدامات مربوطه را برای جلوگیری از خراب شدن کالا به دلیل مسائل دما و اطمینان از کیفیت و ایمنی کالا انجام داد.

ارتباط تنگاتنگ بین داده های تصویر و اطلاعات محموله: تصاویر بارکد محموله، تصاویر و تصاویر مربوط به پرسنل و وسایل نقلیه که توسط دوربین گرفته می شود، با زمان ورود و خروج محموله، اپراتورها و وسایل نقلیه حمل و نقل ارتباط عمیقی دارد و در پایگاه داده سیستم ذخیره می شود. زمانی که مشکل کیفی در محموله وجود دارد یا لازم است جریان آن را ردیابی کرد، این داده های مرتبط می توانند یک زنجیره شواهد کامل را تشکیل دهند. به عنوان مثال در صورت فراخوان غذا، با بازیابی تصاویر بارکد محموله ثبت شده توسط دوربین، می توان به سرعت دسته و اطلاعات خاص مشکل را تعیین کرد. در عین حال، همراه با تصاویر ظاهری، می توان قضاوت کرد که آیا بسته بندی مواد غذایی در هنگام ورود و خروج از انبار سالم بوده است یا خیر. و سپس بر اساس اطلاعات پرسنل و وسایل نقلیه، می توان در هر لینک، کنترل کننده ها و مسیرهای حمل و نقل مواد غذایی را ردیابی کرد، بنابراین اقدامات فراخوانی سریع و دقیق و کاهش خطرات ایمنی را انجام داد.

یکپارچگی عمیق با سیستم مدیریت انبار: داده های جمع آوری شده توسط دوربین به طور یکپارچه متصل و عمیقاً با سیستم مدیریت انبار (WMS) یکپارچه شده است. هنگام ورود و خروج محموله به انبار، دوربین اسکنر بارکد اطلاعات محموله شناسایی شده و داده های تصویر مربوط به آن را به صورت بلادرنگ به WMS منتقل می کند. سیستم به طور خودکار مقدار موجودی را با توجه به این اطلاعات به روز می کند، مبدأ محموله ورودی به انبار و مقصد محموله خروجی از انبار را ثبت می کند و مسیر حرکت محموله را ترسیم می کند. این ادغام نه تنها کارایی مدیریت انبار را بهبود می بخشد، بلکه از زمان واقعی، دقت و قابلیت اطمینان داده های موجودی اطمینان می دهد و پشتیبانی از داده ها را برای تولید، فروش و تصمیم گیری شرکت فراهم می کند.

شمارش خودکار موجودی مقادیر محموله: با کمک الگوریتم های آنالیز، دوربین می تواند به طور خودکار مقدار محموله موجود در انبار را شمارش کند. برای محموله‌هایی که مرتباً قرار می‌گیرند، مانند کارتن‌هایی که مرتب روی هم چیده شده‌اند، دوربین می‌تواند به سرعت و با تصویربرداری از محموله، تجزیه و تحلیل تعداد لایه‌ها و تعداد هر لایه، تعداد کل محموله را محاسبه کند. برای محموله های نامنظم، می توان از الگوریتم های پیچیده برای آمار دقیق استفاده کرد. در کار انبارداری پس از تبلیغ بزرگ تجارت الکترونیک، عملکرد شمارش خودکار موجودی دوربین می تواند زمان موجودی را تا حد زیادی کوتاه کند و خطای شمارش دستی موجودی را کاهش دهد و ابزار کارآمدی را برای شرکت ها فراهم کند تا وضعیت موجودی را به موقع درک کنند. کمک به شرکت ها برای ترتیب معقول طرح تحویل مجدد.

طرح‌بندی موجودی و پیشنهادات بهینه‌سازی: تصاویری از قرارگیری محموله در انبار که توسط دوربین گرفته شده است نیز می‌تواند پیشنهاداتی را برای بهینه‌سازی چیدمان موجودی انبار پس از تجزیه و تحلیل داده‌ها ارائه دهد. با تجزیه و تحلیل مکان ذخیره سازی، فضای اشغال شده، و فرکانس ورود و خروج محموله، سیستم می تواند یک تنظیم معقول موجودی کالا ایجاد کند و به شرکت ها کمک کند تا میزان استفاده از فضای انبار را بهبود بخشند، فاصله جابجایی محموله را کاهش دهند و کارایی کلی عملیات انبارداری به عنوان مثال برای محموله هایی که به طور مکرر وارد انبار می شود و از آن خارج می شود، پیشنهاد می شود آن را نزدیک به ورودی و خروجی انبار قرار دهید که برای دسترسی سریع راحت است. این بهینه‌سازی‌ها همگی بر اساس داده‌های جمع‌آوری‌شده و تجزیه‌وتحلیل‌شده توسط دوربین هستند و پشتیبانی قوی برای مدیریت تصفیه‌شده شرکت فراهم می‌کنند.