اللغة العربية
ما مدى متانة وحدات كاميرات الصناعة؟ تحليل المتانة في البيئات القاسية
تم إنشاؤها 11.21
في خط تجميع السيارات المزدحم، تتطلع وحدة الكاميرا إلى اللحامات الضيقة، متحملة الشرر والاهتزازات ودرجات حرارة تزيد عن 40 درجة مئوية يومًا بعد يوم. في ميناء ساحلي، تلتقط وحدة أخرى ملصقات الحاويات من خلال رذاذ الملح والرطوبة وأشعة الشمس القاسية. في مصنع معالجة الطعام، تعمل وحدة ثالثة جنبًا إلى جنب مع مواد التنظيف القاسية والتغيرات السريعة في درجات الحرارة - كل ذلك بينما تقدم جودة صورة متسقة تحافظ على سير خطوط الإنتاج. بالنسبة للمشغلين الصناعيين، تثير هذه السيناريوهات سؤالًا حاسمًا: ما مدى متانة وحدات الكاميرا الصناعية، وما الذي يجعلها تصمد حيث تفشل الكاميرات الاستهلاكية في دقائق؟
على عكس الهواتف الذكية أو كاميرات DSLR المصممة للاستخدام الخاضع والمعتدل، فإن الكاميرات الصناعيةوحدات الكاميراتم تصميمها من أجل "موثوقية لا ترحم". لكن المتانة ليست مقياسًا يناسب الجميع. إنها مزيج دقيق من علوم المواد، والتصميم الميكانيكي، واختبار البيئة - مصممة لتناسب الانتهاكات الفريدة للمصانع، ومواقع العمل، والبنية التحتية الحيوية. في هذه المقالة، سنقوم بتبسيط مفهوم متانة الكاميرات الصناعية، واستكشاف كيفية قياسها، وفحص الأداء في العالم الحقيقي عبر الصناعات، وكشف ما يجب البحث عنه عند اختيار وحدة لن تخذلك.
ماذا تعني "المتانة" فعليًا لوحدات الكاميرا الصناعية؟
أولاً، دعونا نعيد تعريف المتانة لحالات الاستخدام الصناعية. بالنسبة لكاميرا استهلاكية، قد تعني "المتانة" البقاء على قيد الحياة بعد السقوط على السجاد أو مقاومة الأمطار الخفيفة. بالنسبة لوحدة صناعية، فإن المتانة تتعلق بالأداء المستدام تحت ضغط متكرر وشديد—دون تدهور أو توقف أو فشل. يقع هذا الضغط ضمن أربع فئات أساسية، كل منها حاسمة مثل الأخرى:
1. التسامح البيئي: الازدهار في الظروف القاسية
تشتهر البيئات الصناعية بأنها عدائية بشكل كبير، ويجب أن تتحمل وحدات الكاميرا درجات حرارة متطرفة، ورطوبة، وغبار، ومواد كيميائية، وحتى إشعاع. دعونا نفصل العوامل الرئيسية:
• نطاق درجة الحرارة: تعمل الكاميرات الاستهلاكية عادةً بين 0 درجة مئوية و40 درجة مئوية. الوحدات الصناعية؟ العديد منها مصنفة من -40 درجة مئوية إلى 85 درجة مئوية (أو أعلى) لكل من التخزين والتشغيل. هذا أمر حاسم للتطبيقات الخارجية (مثل مواقع البناء في سيبيريا أو مزارع الطاقة الشمسية في الصحراء) والعمليات الداخلية مثل صب المعادن أو تشكيل البلاستيك، حيث يمكن أن ترتفع درجة حرارة البيئة.
• الرطوبة والغبار: تصنيفات حماية الدخول (IP) غير قابلة للتفاوض هنا. IP67 (مضاد للغبار، مقاوم للماء حتى عمق 1 متر لمدة 30 دقيقة) هو المعيار، ولكن الوحدات المتخصصة للبيئات البحرية أو بيئات الغسل (مثل معالجة الطعام) تتميز بـ IP69K - محمية ضد رشاشات الضغط العالي ودرجات الحرارة العالية (حتى 80 درجة مئوية) والمنظفات المسببة للتآكل مثل هيبوكلوريت الصوديوم.
• مقاومة المواد الكيميائية: تتطلب المصانع التي تستخدم المذيبات أو الزيوت أو المواد الحمضية/القلوية وحدات تحتوي على هياكل مصنوعة من مواد مقاومة للمواد الكيميائية (مثل الفولاذ المقاوم للصدأ 316L، بلاستيك PPS) وحشوات محكمة (FKM أو فيتون) لا تتدهور عند تعرضها للسوائل القاسية.
• رذاذ الملح والرطوبة: التطبيقات الساحلية أو البحرية (مثل، لوجستيات الموانئ، مزارع الرياح البحرية) تتطلب وحدات تم اختبارها وفقًا لمعايير ASTM B117—تتحمل أكثر من 500 ساعة من رذاذ الملح دون تآكل أو فشل كهربائي.
2. الاستقرار الميكانيكي: تحمل الصدمات والاهتزازات والتأثيرات
الإعدادات الصناعية نادراً ما تكون ثابتة. أحزمة النقل، والآلات الثقيلة، وأذرع الروبوتات تولد اهتزازات مستمرة؛ السقوط العرضي أو الاصطدامات أمر لا مفر منه. تم تصميم وحدات الكاميرا الصناعية لامتصاص هذه القوى:
• مقاومة الاهتزاز: مصنفة وفقًا لمعايير IEC 60068-2-6، تتعامل الوحدات من الدرجة الأولى مع الاهتزازات الجيبية (10–2000 هرتز) مع تسارعات تصل إلى 10g—وهو ما يتجاوز بكثير تحمل الكاميرات الاستهلاكية الذي يتراوح بين 1–2g. وهذا يضمن بقاء مستشعرات الصور والعدسات متراصة في بيئات الاهتزاز العالية مثل معدات التعدين أو أنظمة فحص السكك الحديدية.
• مقاومة الصدمات: تم اختبارها وفقًا لمعيار IEC 60068-2-27، يمكن أن تتحمل الوحدات تأثيرات تصل إلى 50g (أو أكثر) لمدة 11 مللي ثانية - ما يعادل سقوطًا من ارتفاع متر واحد على الخرسانة. بالنسبة للتطبيقات مثل البناء أو مناولة المواد، فهذا يعني عدم وجود توقف في العمل إذا اصطدم أداة أو جزء بالكاميرا.
• الحمل الميكانيكي: نقاط التركيب والأغطية معززة لتحمل الإجهاد الميكانيكي المستمر، مثل تثبيتها على آلات متحركة أو تعرضها لعزم الدوران أثناء التركيب.
3. طول عمر المكونات البصرية: الحفاظ على جودة الصورة مع مرور الوقت
متانة وحدة الكاميرا لا تتعلق فقط بالبقاء - بل تتعلق بالحفاظ على الأداء. تواجه العدسات الصناعية تآكلًا فريدًا:
• حماية العدسة: يمكن أن تؤدي الخدوش أو البقع أو الأضرار الكيميائية إلى جعل الكاميرا عديمة الفائدة. تستخدم الوحدات الصناعية زجاجًا مقاومًا للخدش ومغطى بطبقة مضادة للانعكاس (AR) (مثل الياقوت أو البوروسيليكات) الذي يقاوم التآكل والنقش الكيميائي. يتضمن البعض حتى عدسات مسخنة لمنع الضباب في البيئات ذات الرطوبة العالية أو تغيرات درجة الحرارة.
• موثوقية مستشعر الصورة: المستشعر هو قلب الكاميرا، ويتم اختبار المستشعرات الصناعية (مثل مستشعرات CMOS من سوني، ON Semiconductor) من أجل الاستقرار على المدى الطويل. على عكس المستشعرات الاستهلاكية، التي قد تتدهور بعد 10,000 ساعة من الاستخدام، غالبًا ما تحتوي المستشعرات الصناعية على متوسط الوقت بين الفشل (MTBF) يزيد عن 100,000 ساعة (أكثر من 11 عامًا من التشغيل المستمر).
• متانة التركيز التلقائي والتكبير: بالنسبة للوحدات التي تحتوي على أجزاء بصرية متحركة، تعني المتانة وجود محركات قوية (مثل المحركات الكهروضغطية أو المحركات الخطوية) يمكنها تحمل ملايين الدورات دون انحشار أو فقدان للدقة - وهو أمر حاسم للتطبيقات مثل فحص الجودة حيث تكون دقة التركيز غير قابلة للتفاوض.
4. موثوقية الكهرباء: تجنب الفشل في بيئات الطاقة المتطلبة
لا تتصل وحدات الكاميرا الصناعية بمأخذ كهربائي فقط - بل غالبًا ما تكون متصلة بشبكات طاقة صاخبة، أو حافلات صناعية (Ethernet/IP، PROFINET)، أو أنظمة بطاريات. تضمن المتانة الكهربائية عدم حدوث قصر كهربائي، أو ارتفاع درجة الحرارة، أو فقدان الاتصال:
• تحمل تقلبات الجهد: تميل مصادر الطاقة الصناعية إلى الارتفاعات والانخفاضات، لذا تم تصميم الوحدات للعمل ضمن نطاق جهد واسع (مثل 9–36V DC) وتضم حماية من الارتفاعات (IEC 61000-4-5) لتحمل التغيرات المفاجئة بجهد 2kV.
• الامتثال لمعايير EMI/EMC: يمكن أن تتسبب التداخلات الكهرومغناطيسية (EMI) من الآلات القريبة في تعطيل إشارات الكاميرا. تلبي الوحدات الصناعية معايير EN 55032 (EMI) و EN 55035 (EMC)، مما يعني أنها لا تصدر تداخلات زائدة ويمكنها مقاومة التداخل من الأجهزة الأخرى.
• الاتصال طويل الأمد: تم تعزيز المنافذ (Ethernet، USB، موصلات M12) لتحمل دورات التوصيل/الفصل المتكررة (حتى 10,000+) ومختومة لمنع دخول الرطوبة أو الغبار - على عكس المنافذ الاستهلاكية التي تتآكل بعد بضع مئات من الاستخدامات.
التحمل في العالم الحقيقي: كيف تؤدي وحدات الكاميرا الصناعية عبر الصناعات
تخبر الأرقام والمعايير جزءًا من القصة، لكن الأداء في العالم الحقيقي هو الاختبار النهائي. دعونا نلقي نظرة على ثلاث صناعات ذات متطلبات قصوى وكيف تتحدى وحدات الكاميرا هذه المتطلبات:
1. تصنيع السيارات: الحرارة، الاهتزاز، والمواد الكيميائية
تعتبر خطوط تجميع السيارات تهديدًا ثلاثيًا: درجات حرارة عالية من عمليات اللحام والطلاء، اهتزاز مستمر من أحزمة النقل، والتعرض للزيوت والمذيبات وأبخرة اللحام. على سبيل المثال، يستخدم أحد الموردين الرائدين في صناعة السيارات في ألمانيا وحدات كاميرا صناعية من Basler في محطات اللحام الخاصة به. تعمل هذه الوحدات عند درجة حرارة 60 درجة مئوية + على مدار 24 ساعة في اليوم، 7 أيام في الأسبوع، وتتحمل اهتزازات تصل إلى 5g من اللحامات الروبوتية، وتقاوم التشتت الناتج عن المعدن المنصهر (بفضل الأغطية المقاومة للحرارة ودرع العدسات). بعد 5 سنوات من الاستخدام المستمر، لا تزال الوحدات تحافظ على نسبة تشغيل تصل إلى 99.9% - دون أي أعطال، ودون فقدان في جودة الصورة.
2. اللوجستيات البحرية: الملح، الرطوبة، والتعرض في الهواء الطلق
تتعرض الموانئ ومحطات الحاويات للرش الملحي، والرطوبة العالية، وتقلبات درجات الحرارة الشديدة (من -10 درجة مئوية في الشتاء إلى 45 درجة مئوية في الصيف). قامت إحدى الموانئ في سنغافورة بنشر كاميرات صناعية من Axis Communications لتتبع حركة الحاويات. هذه الوحدات مصنفة IP69K، ومقاومة للتآكل، وتم اختبارها لمدة 1,000 ساعة من الرش الملحي. حتى بعد 3 سنوات في البيئة الساحلية القاسية، لا تظهر الكاميرات أي علامات للصدأ، ولا تزال حساسات الصور الخاصة بها تلتقط تفاصيل واضحة في ضوء الشمس الساطع والأمطار الغزيرة.
3. معالجة الطعام: عمليات الغسل وتغيرات درجة الحرارة
تتطلب مصانع معالجة الطعام كاميرات يمكنها تحمل عمليات الغسيل اليومية تحت ضغط عالٍ ودرجات حرارة مرتفعة باستخدام منظفات قاسية (مثل حمض البيراسيتيك) وتغيرات سريعة في درجات الحرارة (من 4 درجات مئوية في التخزين البارد إلى 30 درجة مئوية في مناطق المعالجة). يستخدم معالج الألبان في الولايات المتحدة كاميرات Cognex In-Sight لفحص الزجاجات. هذه الوحدات مصنفة IP69K، مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ 316L (مقاومة لأحماض ومنظفات الألبان)، وتعمل من 0 درجة مئوية إلى 50 درجة مئوية. يتم غسلها ثلاث مرات في اليوم بماء بدرجة حرارة 80 درجة مئوية تحت ضغط 80 بار - ومع ذلك، بعد 4 سنوات، احتاجت وحدتان فقط من أصل 50 إلى صيانة بسيطة (تنظيف العدسة)، ولم تفشل أي منها.
تكلفة ضعف المتانة: لماذا تؤدي التكاليف المنخفضة إلى نتائج عكسية
بالنسبة لمشغلي الصناعة، فإن تكلفة فشل الكاميرا ليست مجرد ثمن البديل - بل هي تكلفة التوقف عن العمل. يمكن أن تكلف ساعة واحدة من التوقف في مصنع السيارات 22,000 (وفقًا لبيانات Automotive News)، بينما قد يخسر ميناء الشحن أكثر من 10,000 في الساعة بسبب تأخير الشحنات. إن اختيار كاميرا غير صناعية (أو ذات متانة منخفضة) لتوفير المال غالبًا ما يؤدي إلى فشل متكرر: قد تدوم كاميرا من فئة المستهلك في خط اللحام 1-2 أسبوع قبل أن تسخن، بينما قد تتآكل كاميرا "صناعية" رخيصة في الميناء بعد 6 أشهر. الرياضيات واضحة: الاستثمار في وحدة متينة يعوض نفسه من خلال وقت التشغيل.
كيف تصمم الشركات المصنعة وحدات كاميرا صناعية متينة
لا تحدث المتانة بالصدفة - بل هي مدمجة في كل مكون. إليك كيف يقوم أفضل المصنعين بتصميم القوة:
1. اختيار المواد: اختيار المواد المناسبة للعمل
• المساكن: للاستخدام الصناعي العام، الألمنيوم (المعالج بالأكسدة لمقاومة التآكل) شائع. في البيئات التي تتطلب الغسيل أو البيئات البحرية، يُفضل الفولاذ المقاوم للصدأ 316L. للتطبيقات الخفيفة الوزن (مثل الطائرات بدون طيار)، يتم استخدام البلاستيك المقوى (PPS أو PC/ABS) مع ألياف الزجاج.
• الختمات والحشوات: تعتبر حشوات FKM (Viton) معيارية لدرجات الحرارة العالية ومقاومة المواد الكيميائية، بينما تُستخدم الحشوات السيليكونية في التطبيقات ذات درجات الحرارة المنخفضة. تستخدم الوحدات المصنفة IP69K حشوات مزدوجة الختم لمنع دخول الماء أثناء الغسيل عالي الضغط.
• العدسات: الزجاج الياقوتي هو المعيار الذهبي لمقاومة الخدوش (9 على مقياس موهس، يأتي بعد الماس فقط)، بينما يتم استخدام زجاج البورسليكات في التطبيقات الحساسة من حيث التكلفة. يتم تطبيق طلاءات AR لتقليل الوهج وتحسين جودة الصورة في الإضاءة القاسية.
2. التصميم الميكانيكي: تعزيز النقاط الضعيفة
• امتصاص الصدمات: يتم تثبيت المكونات الداخلية (المستشعر، العدسة، لوحة الدوائر) على مواد تمتص الصدمات (مثل، السيليكون أو المخمدات المطاطية) لعزلها عن الصدمات والاهتزازات.
• تبدد الحرارة: تشمل الوحدات ذات درجات الحرارة العالية مبردات، وسادات حرارية، أو حتى تبريد نشط (مراوح صغيرة) لتبدد الحرارة من المستشعر والمعالج. تستخدم بعض الوحدات هياكل موصلة حرارياً لنشر الحرارة بشكل متساوٍ.
• المنافذ المعززة: موصلات M12 (شائعة في التطبيقات الصناعية) مزودة بخيوط ومثبتة لمنع الانفصال العرضي، بينما تشمل منافذ الإيثرنت كابلات محمية لتقليل التداخل الكهرومغناطيسي والضغط الفيزيائي.
3. الاختبار: دفع الوحدات إلى الحد الأقصى قبل أن تصل إلى العملاء
لا يدعي أي مصنع المتانة دون اختبار صارم. تخضع العلامات التجارية الكبرى وحداتها لـ:
• غرف البيئة: دورة درجة الحرارة (-40°C إلى 85°C)، اختبار الرطوبة (95% RH لمدة 1,000 ساعة)، واختبار رذاذ الملح (ASTM B117 لأكثر من 500 ساعة).
• الاختبار الميكانيكي: اختبار الاهتزاز (IEC 60068-2-6) عند 10g لمدة 24 ساعة، اختبار الصدمة (IEC 60068-2-27) عند 50g لمدة 11 مللي ثانية، واختبار السقوط (1م على الخرسانة).
• اختبار كيميائي: التعرض للمواد الكيميائية الصناعية الشائعة (زيوت، مذيبات، منظفات) لأكثر من 100 ساعة لضمان عدم تدهور المواد.
• اختبار الموثوقية على المدى الطويل: التشغيل المستمر لأكثر من 10,000 ساعة (أكثر من عام) لقياس متوسط الوقت بين الفشل وتحديد نقاط الفشل المحتملة.
كيفية اختيار وحدة كاميرا صناعية متينة: الأسئلة الرئيسية التي يجب طرحها
عند التسوق لشراء وحدة كاميرا صناعية، لا تكتفِ بالبحث عن "متينة" أو "قوية" في النص التسويقي—اطرح هذه الأسئلة المحددة للتأكد من أنها تلبي احتياجاتك:
ما هو نطاق درجة حرارة التشغيل؟ هل يتناسب مع بيئتك (على سبيل المثال، -40 درجة مئوية للتخزين البارد، 85 درجة مئوية للمسابك)؟
2. ما هو تصنيف IP الذي يمتلكه؟ IP67 هو الحد الأدنى لمعظم الاستخدامات الصناعية؛ IP69K مطلوب لتطبيقات الغسيل.
3. ما هي المواد التي صنعت منها العلبة والحشوات؟ الفولاذ المقاوم للصدأ 316L وحشوات FKM مثالية للمواد الكيميائية القاسية أو البيئات المالحة.
4. ما هو تصنيف الاهتزاز والصدمات؟ ابحث عن الامتثال لمعيار IEC 60068-2-6 (الاهتزاز) وIEC 60068-2-27 (الصدمات) - استهدف مقاومة اهتزاز تزيد عن 5g ومقاومة صدمات تزيد عن 30g.
5. ما هو MTBF؟ يعني MTBF الأعلى (100,000+ ساعة) تشغيل موثوق لفترة أطول.
6. هل تم اختباره لمخاطر صناعتك المحددة؟ على سبيل المثال، اختبار رذاذ الملح للاستخدام البحري، مقاومة المواد الكيميائية للتصنيع، أو اختبار الغسيل لمعالجة الطعام.
7. ما نوع حماية العدسة التي تمتلكها؟ يجب أن تكون العدسة مصنوعة من الياقوت أو زجاج مطلي بطبقة مضادة للانعكاس لمقاومة الخدوش.
نصيحة إضافية: ابحث عن الشهادات من جهات خارجية (مثل UL، CE، ISO) التي تؤكد ادعاءات الشركة المصنعة. من المرجح أن يقدم وحدة تحتوي على شهادات متعددة وعودها المتعلقة بالمتانة.
تمديد عمر وحدة كاميرا الصناعة الخاصة بك: نصائح عملية
حتى أكثر الوحدات متانة ستدوم لفترة أطول مع العناية المناسبة. إليك خمس طرق سهلة لتعظيم عمرها:
1. اختر موقع التركيب المناسب: تجنب التعرض المباشر للحرارة الشديدة (مثل، بالقرب من الأفران) أو الضغط الميكانيكي (مثل، على أجزاء الآلات المهتزة) عند الإمكان. استخدم قواعد ممتصة للصدمات إذا كان الاهتزاز لا مفر منه.
2. قم بتنظيف العدسات بانتظام (بلطف): استخدم قطعة قماش من الألياف الدقيقة ومنظف عدسات مصمم للبصريات الصناعية - تجنب المواد الكاشطة أو المواد الكيميائية القاسية التي يمكن أن تتلف الط coatings.
3. حماية من الرطوبة والغبار: تأكد من أن الحشوات سليمة وأن المنافذ مغلقة عند عدم الاستخدام. استبدل الحشوات إذا أظهرت علامات تآكل (تشققات، هشاشة).
4. راقب ظروف التشغيل: استخدم برنامج الكاميرا لتتبع درجة الحرارة، والرطوبة، ومستويات الاهتزاز. إذا كان أحد الوحدات يعمل خارج نطاقه المحدد، قم بتعديل البيئة (مثل إضافة درع حراري) أو استبداله بنموذج أكثر متانة.
5. اتبع جداول الصيانة: حتى الوحدات المتينة تحتاج إلى فحوصات عرضية - تحقق من الصناديق بحثًا عن التآكل، والمنافذ بحثًا عن الأضرار، والعدسات بحثًا عن الخدوش كل 6-12 شهرًا.
مستقبل متانة الكاميرات الصناعية: ماذا بعد؟
مع تزايد متطلبات البيئات الصناعية (مثل: درجات الحرارة المرتفعة في محطات الطاقة الخضراء، والمواد الكيميائية القاسية في التصنيع المستدام)، ستتطور متانة وحدات الكاميرا لمواكبة ذلك. إليك ثلاثة اتجاهات رئيسية يجب مراقبتها:
1. المواد المتقدمة: يقوم المصنعون بتجربة ألياف الكربون والمركبات الخزفية للأغطية - أخف من الفولاذ، وأكثر مقاومة للحرارة والمواد الكيميائية، وحتى أكثر امتصاصًا للصدمات.
2. الصيانة التنبؤية: ستتضمن الوحدات المستقبلية مستشعرات مدمجة لمراقبة صحتها الخاصة (مثل، تآكل الحشيات، كشف خدوش العدسة، درجة الحرارة الداخلية) وإرسال تنبيهات قبل حدوث العطل - مما يسمح للمشغلين باستبدال الأجزاء بشكل استباقي بدلاً من التعامل مع التوقف غير المخطط له.
3. تحسين البيئة القاسية: ستصبح الوحدات المصممة لتناسب البيئات القاسية المتخصصة، مثل محطات الطاقة النووية (أجهزة استشعار مقاومة للإشعاع) أو استكشاف أعماق البحار (أغطية مقاومة للضغط مصنفة حتى 10,000 متر)، أكثر سهولة.
أفكار نهائية: المتانة غير قابلة للتفاوض - اختر بحكمة
لا تقتصر وحدات الكاميرات الصناعية على كونها أدوات فحسب، بل هي مكونات حيوية في التصنيع الحديث، واللوجستيات، والبنية التحتية. إن متانتها تؤثر بشكل مباشر على وقت التشغيل، والإنتاجية، وتكاليف الأرباح النهائية. عندما تستثمر في وحدة متينة، فإنك لا تشتري كاميرا فحسب، بل تشتري راحة البال: الثقة بأنها ستؤدي وظيفتها، يومًا بعد يوم، في أقسى الظروف.
تذكر: المتانة ليست عن الإفراط في الهندسة - بل هي عن الهندسة لبيئتك. الوحدة التي تناسب مصنع معالجة الطعام لن تعمل بالضرورة في مزرعة شمسية في الصحراء، والعكس صحيح. من خلال فهم التحديات الفريدة في صناعتك، وطرح الأسئلة الصحيحة، وإعطاء الأولوية للوحدات المعتمدة والمختبرة، يمكنك اختيار كاميرا ستدوم لسنوات - حتى لعقود - دون أن تتعثر.
في النهاية، الإجابة على "ما مدى متانة وحدات كاميرات الصناعة؟" بسيطة: متينة بقدر ما تحتاجها - إذا اخترت الواحدة المناسبة.
اتصل
اترك معلوماتك وسنتصل بك.
WhatsApp
WeChat